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　　中新社北京二月三日電 (劉文超 郭義闖)打開車載電腦、接通網絡、點擊工程機械維修信息系統……春節剛過，第二炮兵某技術總隊工程師李國順帶領搶修組對國防施工一線機械設備進行巡修時，通過借助機械搶修車上的電腦網絡，將一臺突然拋錨的新型挖掘機故障數據輸入裝備維修信息系統后，很快查出了六條類似故障現象分析報告及十五種維修方案。隨即，他帶領其他兩名搶修成員，根據系統顯示的維修方案“對癥下藥”，僅用六分鐘便找到了“病根”，并經過短短的三十分鐘搶修，便使這臺挖掘機“起死回生”。

　　“這要歸功于工程機械維修管理網絡信息平臺。”據該總隊裝備部長王啟成介紹，近年來，他們根據部隊分散流動施工，點多面廣，裝備維修保養難度大的實際，在對裝備搶修機械工具不斷更新的同時，先后研發了工程機械維修信息系統、遠程診斷等軟件，并將維修保障各類信息建成綜合數據庫，成功實現了技術資源的實時查詢、維修信息的快速傳遞、機械故障的遠程診斷和搶修現場的“可視”操作，必要時還能隨時尋求專家實施遠程技術支援，極大地提高了維修保障效益。

　　某工區一臺“趴窩”的新式吊車由于結構復雜，且是搶修組第一次碰到，沒有經驗可以借鑒，盡管他們使出渾身解數也沒能將故障排除。李國順工程師決定打開車載遠程網絡支援系統，向千里之外的營區專家求助。接通網絡、登陸部隊局域網……幾分鐘后李工程師便與遠在營區的技術專家取得了聯系，并把故障部位、故障現象及已經采取的措施等信息傳輸給專家組。營區的幾名機械專家根據一線傳來的資料進行認真分析會診，十分鐘內就制定了科學的搶修方案，并傳了回去。為了確保搶修一次成功，專家組還通過網絡的多媒體視訊功能指揮搶修人員進行操作，吊車故障很快便被排除了。

　　李國順說，以前每次巡修，雖然這工具那工具、這資料那資料大包小包帶一堆，但遇到具體問題時，束手無策的尷尬情況還是時有發生，但這次巡修中維修人員、攜帶工具、所帶資料和以往比較都是最少的，搶修效率卻一點也不差。

　　先進的技術成果，使搶修組千里巡修中“過關斬將”，短短一周時間就成功搶修了十多臺因故障無法正常使用的大型機械設備。(完)